怎么提高55口260g管坯的耐熱性

提高瓶坯耐熱性的技巧：

1、瓶坯注射冷卻時(shí)間控制
     嚴格控制瓶坯注射冷卻時(shí)間，讓瓶坯盡早脫模。這樣即可縮短成型周期并提高產(chǎn)量，又可因較高的殘余溫度而誘發(fā)球狀結晶。

2、選擇合理的瓶坯與瓶子設計
     優(yōu)化的瓶坯形狀設計與瓶子模具設計有助于改善瓶子的壁厚分布狀況，避免在瓶身不同區域產(chǎn)生扭曲或收縮變形。

3、嚴格控制注射和拉坯
    吹瓶工藝參數以及各區域溫度分布，避免殘余應力在PET玻璃化溫度下釋放而導致瓶坯變形。

4、循環(huán)吹氣技術(shù)
     當采用熱吹瓶模時(shí)，如何控制瓶子脫模后變形至關(guān)重要。吹瓶模開(kāi)模前吹入空氣并排空循環(huán)，對瓶身進(jìn)行冷卻并定形，從而控制脫模后的變形量。循環(huán)冷卻空氣的進(jìn)氣通過(guò)與初吹、二次吹相同的通道，但從拉坯桿頭部小孔經(jīng)拉坯桿內排氣。

5、吹瓶模調溫技術(shù)的運用
     通常用熱油循環(huán)法給吹瓶模加溫，吹瓶模調溫共有三種循環(huán)：瓶底冷卻水循環(huán)。瓶子底部保持10℃-30℃的低溫，避免未經(jīng)拉伸的瓶底部分過(guò)度結晶而發(fā)白。